Asín haltányéregy csuklós csatlakozó, amely két szomszédos sínszakasz sínfejeit, bordáit és alapjait igazítja egymáshoz, biztosítva a hajlítónyomatékok és a függőleges terhelések áthaladását egy szakadáson, miközben megakadályozza a differenciális mozgást.GNEE RAILhallemezeket gyárt GB könnyű és nehéz sínekhez, UIC szabványos sínekhez, DIN536 és QU darusínekhez, JIS sínszakaszokhoz, AS1085 sínekhez, BS11 profilokhoz és AREMA/ASCE sínekhez, valamint közös tervezési ellenőrzést és telepítési útmutatót ad.
Milyen anyagokból készülnek a modern haltányérok?
A modern vasúti hallemezek (csuklórudak) elsősorban nagy szilárdságú,-tartós anyagokból készülnek, amelyeket úgy terveztek, hogy ellenálljanak a nehéz, dinamikus terheléseknek. A fő felhasznált anyagok a hengerelt vagy kovácsolt magas-széntartalmú acél, közepes-szénacél és speciális ötvözetek, például mangánnal erősített ötvözetek.
| Anyag típusa | Tipikus fokozat / megnevezés | Kémiai összetétel (tömeg%) | Megjegyzések / egyenértékű szabványok |
|---|---|---|---|
| Karbon szerkezeti acél | Q235(GB/T 700) | C:Kisebb vagy egyenlő, mint 0,22 Si:0,35 vagy annál kisebb Mn: 0.30-0.65 P:Kisebb vagy egyenlő, mint 0,045 S:Kisebb vagy egyenlő, mint 0,045 |
Közönséges lágyacél általános csuklórudakhoz. Hasonló aASTM A36, S235JR. |
| Karbon szerkezeti acél | Q255(GB/T 700) | C: 0.18-0.28 Si:0,35 vagy annál kisebb Mn: 0.40-0.70 P:Kisebb vagy egyenlő, mint 0,045 S:Kisebb vagy egyenlő, mint 0,045 |
Valamivel nagyobb szilárdságú, mint a Q235. |
| Közepes szénacél | 50Mn / 50BA(GOST 10779) | C: 0.47-0.55 Si: 0.17-0.37 Mn: 0.80-1.20 P:Kisebb vagy egyenlő, mint 0,040 S:Kisebb vagy egyenlő, mint 0,045 |
Klasszikus nagyszilárdságú{0}}hallemezacél. Széles körben használják fővonali kötésekhez. |
| Közepes szénacél | 55#(GB/T 699) | C: 0.52-0.60 Si: 0.17-0.37 Mn: 0.50-0.80 P:0,035 vagy annál kisebb S:0,035 vagy annál kisebb |
Szabványos közepes szénacél az igényes alkalmazásokhoz. Hasonló aAISI 1055. |
| Ötvözött acél | 42CrMo(GB/T 3077) | C: 0.38-0.45 Si: 0.17-0.37 Mn: 0.50-0.80 Kr: 0.90-1.20 Mo: 0.15-0.25 P:0,035 vagy annál kisebb S:0,035 vagy annál kisebb |
Nagy-szilárdságú, nagy-szilárdságú ötvözet a komoly igénybevételhez. Hasonló aAISI 4140/4142. |
| Szferoid grafit öntöttvas | QT450-10(GB/T 1348) | C: 3.60-3.90 Si: 2.00-3.00 Mn:Kisebb vagy egyenlő, mint 0,50 P:Kisebb vagy egyenlő, mint 0,07 S:0,015 vagy annál kisebb Mg:0,03-0,06 (csomózó) |
Néhány hagyományos/csuklós készletben használják önthetősége és csillapítási tulajdonságai miatt. Hasonló aHU-GJS-450-10. |
| Szigetelő kompozit anyag | Epoxi üvegszál / FRP | Bázis:Epoxigyanta Megerősítés: E-Glass Fiber (>60%) Adalékok:Keményítő, töltőanyagok (pl. SiO₂) |
No metallic elements. Provides electrical insulation (Resistivity >10¹² Ω·cm), korrózióálló. |
Melyik anyag a legtartósabb a síncsuklórudakhoz?
A hőkezelt szénacél, különösen a 45#, 50Mn vagy 42CrMo osztályok, a legtartósabb anyag a szabványos, nagy teherbírású-síncsuklórudakhoz, nagy szilárdságot és fáradásállóságot kínálva. A szigetelt, -hosszú élettartamú alkalmazásokhoz a nagyszilárdságú kovácsolt acél poliuretán bevonattal vagy fejlett üvegszálas-megerősített kompozitokkal párosítva a legjobb választás a tartósság szempontjából.
Főbb tartós anyagok:
- Hőkezelt acél- (edzett és edzett):Jellemzően 45#, 50Mn vagy 42CrMo acél, ezek biztosítják a szilárdság, a szívósság és a kopásállóság legjobb kombinációját, gyakran több mint 50 évig.
- Mikroötvözött acél:Speciális alkalmazásokban használják az erő és a fáradtságállóság növelésére nagy terhelési körülmények között.
- Nagy-szilárdságú kompozit/üvegszál:Gyakran használják "ragasztott szigetelt illesztésekben", hogy tartósságot biztosítson, miközben megőrzi az elektromos szigetelést a sínszakaszok között.
Hogyan készülnek a síncsukló rudak?
A síncsuklórudakat (vagy halólemezeket) precíz, több-lépcsős eljárással állítják elő, elsősorban meleghengerléssel vagy acélkovácsolással, majd hőkezeléssel, fúrással/lyukasztással és kikészítéssel a szerkezeti integritás biztosítása érdekében. Ezeket az alkatrészeket úgy tervezték, hogy megfeleljenek bizonyos sínprofiloknak (pl. UIC 60, 136 RE), és kulcsfontosságúak a sínvégek összekapcsolásában, igazításában és alátámasztásában.
Főbb gyártási folyamatok
- Nyersanyag előkészítés:A nagy -szilárdságú acélt (gyakran szén- vagy mikroötvözött acélt) méretre vágják.
- Formázás (kovácsolás vagy hengerlés):Az acélt alakítható hőmérsékletre hevítik, és nehéz kovácsoló kalapáccsal vagy speciális meleg{0}}hengermalommal alakítják ki a kívánt profil létrehozása érdekében (pl. angyalrudak).
- Hőkezelés:A tartósság, keménység és szilárdság növelése érdekében a rudakat speciális hőkezelésnek vetik alá, amely magában foglalja a melegítést és az ellenőrzött hűtést (hűtés és temperálás).
- Megmunkálás és fúrás:A rudakat a méretre vágják, és pontosan fúrják vagy lyukasztják a csavarlyukakat, hogy megfeleljenek a szigorú mérettűréseknek (pl. ± 1/32 hüvelyk furatméret esetén).
- Végső:A kész hézagokat megtisztítják, ellenőrzik, hogy vannak-e hibák, és gyakran bevonják őket korrózióvédő-anyaggal.
2008-ban alapították,GNEE RAILa vasúti alkatrészek vezető globális gyártója és szállítója, amely a kiváló minőségre szakosodottsín haltányérok(csuklórudak/összekötő rudak) erős gyártási kapacitással és globális szolgáltatási képességekkel.
Vasúti haltányér-portfóliónk átfogó és megfelel a nemzetközi szabványoknak, beleértve az UIC, AREMA, BS, DIN és GB szabványokat, beleértve a könnyűvasúti (8 kg-30 kg), a nehézvasúti (38 kg-75 kg) és a daruvasúti (QU70-QU120) rendszereket. Különféle típusokat kínálunk, mint például szigetelt illesztőrudak, domború lemezek és kompromisszumos sínkötések, precíz specifikációkkal (4-lyuk/6 lyuk, 24 hüvelyk/36 hüvelyk), biztosítva a kiváló mechanikai teljesítményt. Szigorú minőség-ellenőrzést tartunk, amelyet az ISO 9001:2015 szabvány, valamint az SGS-ellenőrzési központ, valamint a harmadik házon belüli ellenőrzési központ és BV tanúsítványok támogatnak. Egyablakos szolgáltatásunk a testreszabást, a gyártást, a csomagolást és az értékesítés utáni támogatást foglalja magában, az ügyfelek projektigényeire szabva.