Tavaszi klip meghibásodási módok és megelőző intézkedések
- Melyek a rugalmas klipek általános meghibásodási módjai?
Az elasztikus klipek általános meghibásodási módjai a következők: fáradtság-törés, amely többnyire a hosszú távú váltakozó stressz miatt kanyaroknál fordul elő; A műanyag deformáció, amely az elasztikus klipek szorítóerejének csökkenéseként nyilvánul meg, nem képes hatékonyan rögzíteni a sínt; Súlyos korrózió, a felszínen nagy területű rozsda gödrökkel, gyengítő szerkezeti szilárdsággal; Vége kopás, méretcsökkentés a sínvel való érintkezési résznél vagy 扣板 súrlódás miatt, amely befolyásolja a szorító erőt. Ezek a meghibásodási módok csökkentik az elasztikus klipek rögzítő hatását, és időben kezelni kell őket.
- Hogyan lehet megítélni, hogy az elasztikus klipek veszélyeztetik -e a fáradtságot?
A megjelenés ellenőrzése alapján lehet megítélni. Ha a rugalmas klipek kanyaraiban finom repedések vannak (10x nagyítóval látható), akkor fennáll a törés kockázata; Mérje meg az elasztikus klipek maradék deformációját. A kirakodott állapotban, ha a szabad hossz 2 mm -rel hosszabb, mint a kezdeti érték, akkor azt jelzi, hogy a belső fáradtságkárosodás bekövetkezett; A több mint 5 éve használt rugalmas klipek esetén minta fáradtsági teszteket végeznek. Ha a ciklusok száma kevesebb, mint a standard érték 80% -a, akkor a kötegelt ellenőrzésre van szükség. A töréskockázattal rendelkező rugalmas klipeket előre kell cserélni.
- Melyek a rugalmas klipek plasztikus deformációjának fő okai?
Az elasztikus klip anyag hozamszilárdsága nem elegendő, nem képes ellenállni a hosszú távú szorító erők terhelésének, és hajlamos a plasztikus deformációra; Túlzott előterhelés a telepítés során, meghaladva az elasztikus klip hozamhatárát, ami korai plasztikus deformációhoz vezet; A magas hőmérsékletű környezet (például a nyáron 60 fokot meghaladó sínhőmérséklet) csökkenti az elasztikus klip anyag szilárdságát, fokozatosan deformálva folyamatos terhelés alatt; A nem megfelelő hőkezelés az elasztikus klipek gyártási folyamata során, például a túlzott edzési hőmérsékleten, így a keménység alacsonyabb, mint a standard érték (HB380-420), szintén növeli a plasztikus deformáció kockázatát.
- Melyek a hatékony intézkedések az elasztikus klipek korróziójának megelőzésére?
A galvanizáló kezelést (a cinkréteg vastagsága nagyobb vagy 8 μm -nél) használja a levegő és a nedvesség izolálására szolgáló védőfóliát; Vigyen fel kopásálló és rozsdás elleni bevonatot (például poliamid bevonatot) az elasztikus klipek felületére a korrózióállóság javítása érdekében; Rendszeresen tisztítsa meg a szennyeződés és a felhalmozott vizet az elasztikus klipek felületén, hogy szárazon maradjon; A part menti vagy párás területeken válassza a rozsdamentes acél rugalmas klipeket (például 304 rozsdamentes acél), amelyek korrózióállósága 3-5-szerese a szokásos elasztikus klipeké; Erősítse meg a pályát, hogy elkerülje a rugalmas klipek hosszú ideig a vízbe áztatását.
- Milyen védőintézkedéseket lehet tenni az elasztikus klipek végső kopásához?
Szerelje be a kopásálló tömítéseket (nagy mangán acélból) az elasztikus klip vége és a sín közötti érintkezési részre a közvetlen súrlódás csökkentése érdekében; oldja le az elasztikus klip végét, hogy növelje a felületi keménységet (nagyobb vagy egyenlő a HRC40 -rel) és fokozza a kopásállóságot; Optimalizálja a rugalmas klip és a 扣板 közötti illesztési rést, ellenőrizze azt 0,3-0,5 mm-en, hogy csökkentse a relatív csúszó súrlódást; Rendszeresen ellenőrizze a kopási helyzetet, és cserélje ki az elasztikus klipet időben, amikor a vég vastagsága több mint 1 mm -rel csökkent.