A rugalmas sínrögzítő rendszerek teljesítménye és szabványai
Melyek a sínkapcsok alapvető teljesítménymutatói?
A sínbilincsek alapvető teljesítménymutatói közé tartozik a szorítóerő, a kifáradási élettartam, a rugalmas helyreállítási képesség és a korrózióállóság. A nemzeti szabványos sínbilincsek szorítóereje normál vonalaknál nagyobb vagy egyenlő, mint 20 kN, kis-ellenállású vezetékeknél pedig nagyobb vagy egyenlő, mint 6 kN, és a hasonló nemzetközi szabványos termékek mutatói konzisztensek a rögzítési hatás biztosítása érdekében. A kifáradási élettartam szempontjából a sínbilincseknek 2 × 106 terhelési ciklusnál nagyobb vagy egyenlőnek kell lenniük, és a szorítóerő változási sebessége legfeljebb 20%, hogy hosszú távon ne hibásodjon meg. A rugalmas helyreállítási képesség határozza meg, hogy a sínbilincs meg tudja-e tartani eredeti alakját ismételt igénybevétel után, hogy elkerülje a sín meglazulását. A korrózióállóságot anyagválasztással és felületkezeléssel érik el, és a 60Si2Mn melegen hengerelt rugós acélt általában zord kültéri környezetben alkalmazzák az erózió ellen. Ezek a mutatók együttesen biztosítják a sínkapcsok rögzítő hatását a sínrendszerben.
Mi a különbség a nemzeti szabványos és a nemzetközi szabványos sínkapcsok alkalmazási forgatókönyvei között?
A nemzeti szabványnak megfelelő Ⅴ típusú sínbilincsek alkalmasak 60 kg/m súlyú sínekre és ballaszttal ellátott betonaljakra, alkalmazkodva Kína 350 km/h sebességű -sebességű vasútvonalaihoz. A nemzetközi szabványos sínbilincsek megfelelnek az EN 13481-2 D osztálynak, és bármilyen I-alakú sínhez illeszthetők, alkalmasak transznacionális vasutakhoz vagy külföldi{8}} kapcsolódó projektekhez. Az alacsony ellenállású vonalakban nemzeti szabványos sínkapcsokat használnak kompozit betétekkel, és a hosszirányú ellenállást 4±1 kN-ra szabályozzák, hogy megfeleljen a speciális vezetékek bővítési igényeinek. A nemzetközi szabványos sínbilincsek jobban teljesítenek a kis ívsugárral rendelkező vonalakban (R legfeljebb 400 m), és alkalmazkodnak a különböző nyomtávra vonatkozó követelményekhez. Az alkalmazási forgatókönyvek közötti különbségek a különböző régiókban eltérő pályatervezési szabványokból és üzemi feltételekből fakadnak, biztosítva, hogy a sínkapcsok a legjobb rögzítési hatást fejtsék ki.
Hogyan befolyásolja a sínkapcsok anyagválasztása a teljesítményüket?
A sínkapcsok főként melegen{0}}hengerelt rugóacélból, például 60Si2Mn-ből készülnek, amely nagy szilárdsággal és jó rugalmassággal rendelkezik, és stabil szorítóerőt biztosít. Az anyag kémiai összetétele közvetlenül befolyásolja a sínbilincs kifáradási élettartamát, és a jó-minőségű rugóacél csökkentheti a mikrorepedések kialakulását ismételt igénybevétel után. Az anyag hőkezelési folyamata is döntő jelentőségű; a kioltó kezelés javíthatja a sínbilincs keménységét és kopásállóságát, biztosítva a deformációt a hosszú távú használat során. Ha az anyag túlzott szennyeződéseket tartalmaz, vagy a hőkezelés nem megfelelő, a sínbilincs szorítóereje túl gyorsan csökken, vagy akár korán eltörik. A megfelelő anyag kiválasztása az alapja annak, hogy a sínbilincs megfeleljen a tervezési követelményeknek és meghosszabbítsa az élettartamát.
Milyen fontos szempontokat kell figyelembe venni a sínkapcsok felszerelése során?
A sínkapcsok felszerelésének meg kell egyeznie a megfelelő szelvényterelővel és spiráltüskével, hogy biztosítsa a pontos beépítési helyzetet és elkerülje az egyenetlen feszültséget. Beszerelés előtt ellenőrizze a sínkapocs megjelenését; csak akkor használja, ha nincs rajta repedés, deformáció vagy egyéb hiba, hogy elkerülje a telepítés utáni meghibásodást. A spiráltüske meghúzásakor kenje be kenőolajjal a menetes részt, vagy fecskendezzen be zsírt az előre-beágyazott hüvelybe, hogy csökkentse a telepítési ellenállást. A beszerelés után győződjön meg arról, hogy a sínbilincs szorítóereje megfelel a szabványnak: 20 kN vagy nagyobb normál vezetékeknél és 6 kN vagy nagyobb alacsony{6}}ellenállású vezetékeknél, amelyet speciális szerszámokkal kell ellenőrizni. A beszerelés során ügyeljen a sín alatti párnával való együttműködésre is, hogy elkerülje a párna összenyomását és az ütéselnyelő hatást. A szabványos telepítés kulcsfontosságú elem a sínkapcsok teljesítményének biztosításához.
Melyek a sínkapcsok gyakori meghibásodási okai?
Az anyagfáradtság a sínkapocs meghibásodásának fő oka. A váltakozó terhelés hosszú távú kitettsége-a mikrorepedések kiterjedéséhez és esetleges töréshez vezet. A környezeti korrózió a sínkapcsok élettartamát is befolyásolhatja; a kültéri eső és nedvesség a sínkapcsok rozsdásodását okozza, és gyengíti a szerkezeti szilárdságot. A nem megfelelő beszerelés, mint például a csavarok elégtelen meghúzási erője vagy a sínbilincsek eltolódása, egyenetlen feszültséghez és gyorsuló meghibásodáshoz vezet. A vágány aljzatának megsüllyedése vagy a sín elmozdulása miatt a sínkapocs a tervezett csapágytartományon túl további feszültséget visel el. Ezenkívül a tartóelemek, például az előre beágyazott hüvelyek károsodása közvetve a sínbilincs meghibásodását okozhatja, ami rendszeres ellenőrzést és karbantartást igényel.