A sínek forró gördülő technológiája egy fontos fémfeldolgozási folyamat, amelyet széles körben használnak a vasúti szállítási iparban. Az alábbiakban bemutatjuk a sínek forró gördülő technológiájának részletes bevezetését:
1. A forró gördülő technológia alapelvei
A forró gördülés a fém anyagok átkristályosítási hőmérséklete fölött végrehajtott gördülési folyamatra utal. A sínek esetében ez a folyamat magas hőmérsékleten melegíti az acél tevényt, hogy elérje a műanyag deformáció optimális állapotát, majd egy gördülő malomot használ az acél tuskára, hogy egy specifikus geometriai alakú és méretű sínre tekerje.
Fő lépések:
Fűtés: Helyezze az acél tuskót egy fűtési kemencébe, és melegítse kb. 1200 fokra, hogy jó plaszticitása legyen.
Durva gördülés: Az előzetes gördülés után a végső forma közelében lévő közbenső termék képződik.
A gördülés befejezése: További gördülés a pontos méret- és alakkövetelmények elérése érdekében.
Hűtés: Ellenőrizze a hűtési sebességet a belső stressz megelőzése és a sín stabil teljesítményének biztosítása érdekében.
Kiegyensúlyozás és ellenőrzés: Végül a sín kiegyenesül, és átfogó minőségi ellenőrzést hajtanak végre.