Korrózióvédelmi folyamat és a síncsavarok meghúzási teljesítményének ellenőrzése
Melyek a leggyakoribb korróziós típusok a vasúti vágánycsavarokon?
A vasúti csavarok főként atmoszférikus korróziónak, sópermetes korróziónak, jégtelenítő szerek okozta kémiai korróziónak- és szórványos korróziónak vannak kitéve. A korrózió különösen súlyos a tengerparti területeken, az északi télen és a metró szakaszain, ami a csavarok keresztmetszete-elvékonyodásához, menetkárosodáshoz és a mechanikai tulajdonságok csökkenéséhez vezet.
Mi a különbség a tüzihorganyzás és a Dacromet bevonat között a csavarkorrózió elleni védelemben?
A tüzihorganyzás alacsony-költségű és erős tapadású, alkalmas a hagyományos vasútvonalak csavarozására; A Dacromet bevonat kiküszöböli a hidrogén ridegedés kockázatát, és kiváló a sópermettel szembeni ellenállása, így alkalmasabb a nagy-szilárdságú csavarokhoz a nagy sebességű vasúti és metrórendszerekben. A két módszer korrózióvédelmi hatásában és alkalmazható forgatókönyveiben jelentősen eltér egymástól, ezért a vonalkövetelmények alapján kell kiválasztani.
Milyen problémák adódhatnak a csavarok nem megfelelő meghúzási nyomatékszabályozásából?
Az elégtelen nyomaték a csavar kilazulását okozhatja, ami a sín elmozdulásához és a rögzítőelemek meghibásodásához vezethet; A túlzott forgatónyomaték a csavarok behajlását és húzótörését okozhatja, károsíthatja a csuklószerkezetet, felgyorsíthatja az alkatrészek kopását, és közvetlenül veszélyeztetheti a vonat biztonságát, komoly üzemi veszélyeket okozva.
Milyen hatással van a csavar anyaga és a menet pontossága a meghúzási teljesítményre?
A nagyszilárdságú ötvözött acélcsavarok ellenállnak a nagyobb terheléseknek, és alkalmasak nagy teherbírású-áramkörökhöz; A nagy-precíziós menetek biztosítják a megfelelő illeszkedést a csavar, az anya és a horgászlemez között, csökkentve a rések miatti kilazulás kockázatát, és javítva a rögzítőrendszer általános stabilitását és megbízhatóságát.
Hogyan javítható a csavarok korrózióállósága és rögzítési teljesítménye folyamatoptimalizálással?
Válassza ki az áramköri környezetnek megfelelő korrózióálló-csavarokat, és a beszerelés előtt kenje be rozsdagátló-zsírral; használjon nyomatékkulcsot a nyomaték pontos szabályozásához az építés során; a karbantartás során rendszeresen húzza meg a csavarokat; és azonnal cserélje ki a korrodált vagy deformálódott csavarokat, hogy biztosítsa a rögzítőrendszer normál működését.